Единичное производство

В связи с приобретением нашим предприятием режущего планшетного плоттера, с 2018 года появилась возможность предложить вам услугу по единичному производству упаковки.

Наша компания предлагает вам производство гофроупаковки в штучных партиях, что обычно крайне затруднительно для стандартного картонажного производства из-за высоких издержек на перенастройку оборудования. Кроме того, для производства многих типов упаковки со сложной высечкой требуется штанцевая форма, стоимость которой составляет существенную часть общей стоимости при сверхмалом тираже.

К заказу таким образом принимаются партии до 50 единиц изделий включительно. Большие количества оговариваются индивидуально.

Основные преимущества

доступно производство изделий от 1 шт, что невозможно при традиционном способе производства;
сложность контура изделия и наличие дополнительных конструктивных элементов чаще всего не имеют значения;
нет необходимости производства вырубной оснастки, стоимость которой для малых партий часто сопоставима или превышает стоимость самой партии изделий.

Расчёт стоимости

Онлайн-калькулятор для стандартных форм коробов:

Стоимость готового изделия зависит от нескольких факторов:

тип и марка гофрокартона;
площадь заготовки для 1 изделия;
количество погонных метров для операций над заготовкой (резки, перфорации, биговки и т.п.)
необходимость склейки и количество точек склейки на 1 изделие;
сложность изготовления изделия;
необходимость разработки развёртки изделия.

Для расчёта необходимо сообщить нам параметры требуемого изделия (внутренние размеры, тип и марку гофрокартона, форму короба по FEFCO). В случае, если изделие нестандартное, либо необходимо производство по раскрою заказчика, те же данные вместе с раскроем необходимо отправить на нашу электронную почту. Основные требования к раскроям, предоставляемым в электронной форме, вы можете прочитать внизу страницы.

Процесс производства

В случае наличия присланного клиентом раскроя производится его предварительная обработка в целях приведения к машиночитаемому формату. Если раскрой изделия не был предоставлен, то он подготавливается нами самостоятельно при помощи специализированных CAD-систем.

Готовый гофрокартон требуемого типа и марки обрабатывается на планшетном плоттере, специализированном для упаковочной отрасли. В процессе этой обработки происходит вырезка контура и конструктивных элементов, нанесения линий сгиба (биговка) и другие специализированные операции (перфорация, рицовка, cut-crease и т.п.). После этого заготовка изделия поступает на склейку (если она необходима) и дальнейшую упаковку.

Основные требования к чертежам раскроя изделий, предоставляемым в электронном виде

Раскрой изделия предоставляется в файле одного из следующих форматов:
- DWG (расширение файла — .dwg) версии не старше DWG 2013;
- Drawing Exchange Format (расширение файла — .dxf);
- ArtiosCAD Workspace File (расширение файла — .ard) версии не старше 14 (ArtiosCAD 2014);
- ImpactCAD Drawing (расширение файла — .ipd) версии не старше 11 (Impact CAD/CAM Packaging 2019s);
- Encapsulated PostScript (расширение файла — .eps);
- CorelDRAW Image File (расширение файла — .cdr) версии не старше 17 (CorelDRAW X7);
- Adobe Illustrator Artwork (расширение файла — .ai) версии не старше CS6;
- Portable Document Format (расширение файла — .pdf) без растровой графики.
Масштаб — 1:1.
Максимальный размер раскроя — 1590х2490 мм. Максимальный размер листа заготовки — 1820х3200 мм, использование заготовок больших размеров — по согласованию.
Все линии на макете — минимальной толщины (сверхтонкий/hairline в CorelDRAW, 0,216pt в Adobe Illustrator).
При резке гофрокартона на макете должно быть указано направление гофр (значком или стрелкой с подписью).
Все объекты должны быть переведены в кривые. Применение растровой графики не допускается. Не допускается применение эффектов оригинального ПО (градиенты, линзы и т. п.).
Минимальный радиус скругления — 3 мм.
Не рекомендуется резка клином (длинным углом в малое количество градусов).
Не рекомендуется размещение параллельных линий значительной длины на расстоянии менее 1 мм друг от друга.
Линии разных типов операций (резка, биговка и т. п.) должны быть обозначены на макете разными хорошо различимыми цветами линий. На макете или в сопроводительном письме необходимо указать легенду для линий с графическим обозначением типа линии и наименованием типа операции.
Линии, соответствующие операциям комбинированной обработки (например, перфорации), должны быть нанесены в виде сплошной линии с указанием шагов каждой подоперации в легенде.
Количество узлов в сложных линиях должно быть минимизировано. Не допускается составление линий из большого количества малых кривых (например, скруглений из набора кусков кривых). При наличии таких объектов в раскрое к стоимости заказа будет применён повышающий коэффициент.
При предоставлении макетов, несоотвествующих вышеуказанным требованиям (макеты в бумажном виде, файлы чертежей в растровых форматах, малые радиусы скруглений или клинообразные резы и т. п.), возможна доработка и переработка макетов за отдельную плату по согласованию сторон.